電鍍園區廢水處理

電鍍企業廢水中含有大量的重金屬離子和有害物質，因此，電鍍廢水排放- -直是各地污染治理的重要問題。但是由于電鍍企業規模普遍較小，布局不合理，生產工藝水平低下，環保措施不到位，給環境造成了嚴重的污染。目前，很多地區部門本著科學發展觀，為了行業和地區經濟的可持續發展，把分散的電鍍工廠向工業園區集中，對環境進行綜合整治，實施電鍍行業產業結構調整，推行電鍍行業清潔生產，用新的技術、新的工藝、新的設備代替傳統工藝設備，大大提升了行業的技術水平，環境治理也收到了長期的效益。因此，電鍍園區的建設對于電鍍行業和地方經濟的健康持續發展具有非常重要的意義。

一、電鍍園區廢水的現狀

近年來，國內主要城市相繼建立了一些電鍍園區，本著統一規劃，統一治污的思路，建立了園區廢水處理設施。2008 年8月1日，新的《電鍍污染物排放標準》的頒布，電鍍園區面臨著如何達到新標準的問題。更多新上馬的電鍍園區也面臨如何正確選擇廢水處理方案。綜合多年園區廢水處理的經驗，目前電鍍園區廢水處理有以下問題:

1.工藝設計不合理，水處理理念和技術滯后

一是廢水分類不合理。電鍍園區中企業繁多，鍍種也較雜，產生的電鍍廢水中含有多種污染物，而很多電鍍園區對這些污染物沒有較好的認識，導致廢水分類不科學，不僅增加了后續處理的難度及成本，而且很難達標。

二是處理方法存在局限性。目前多數的電鍍廢水處理工藝采用化學沉淀作為其主要處理單元，然而由于各種重金屬沉淀的pH范圍不一致，導致pH控制一直是化學沉淀的制約性因素。其次，常規的堿性沉淀無法適合重金屬絡合物的處理,而對于Ni、Ca等重金屬元素，即使在實驗室條件下也很難達到新標準中的特別排放要求。對于目前市場上出現的重金屬捕集劑，也存在一些潛在的應用問題，如操作條件隨水質變化大，捕集效果不確定，試劑成本高等。

三是普遍缺少有機物處理單元。在原先的《污水綜合排放標準》中，COD 要求較低，電鍍廢水經過一般的物化處理均可達標，故現有的工藝系統通常沒有單獨的有機物處理單元，然而隨著新標準的提高，有機污染物的處理需要著重考慮。

四是缺乏資源回用理念。目前電鍍行業對電鍍廢水深度處理缺乏認識，造成可再生水資源以及金屬資源的無形流失。隨著我國部分地區提出60%的廢水回用率的要求，相信資源回用是今后電鍍廢水處理發展的必然趨勢。